Проект по смешиванию и переносу рецептур пестицидов

Выбранное оборудование:
В рамках проекта в состав комплексной насосной системы входят насосы для химических процессов.

Условия эксплуатации:
Данный проект представляет собой предприятие по производству промежуточных продуктов для пестицидов с годовой производительностью 10 000 тонн флуроксипир-мептила и 20 000 тонн хлорированного пиридина. Рабочая среда имеет высокое содержание твердых веществ (231Т3Т–281Т3Т) и склонна к затвердению и осаждению после остановки насоса. Кроме того, рабочая среда является высокотемпературной, токсичной, высококоррозионной и высокоабразивной, что предъявляет высокие требования к насосному оборудованию.

Для поддержания температуры рабочей среды используется система электрического обогрева в сочетании с полной теплоизоляцией.

Результаты применения:
Для решения проблемы высокого содержания твердых частиц и склонности среды к затвердеванию, в конструкции насоса используется радиально-канавочная втулка вала и оптимизированная конструкция крышки насоса. Также было использовано моделирование CFD для оптимизации проточного канала, что помогло предотвратить накопление твердых частиц в камере механического уплотнения.

Для работы в условиях высокой коррозии контактирующие с жидкостью компоненты изготавливаются из нержавеющей стали 304/316 и дуплексной нержавеющей стали 2205. Для повышения коррозионной стойкости и износостойкости используются перфторэфирные уплотнительные кольца, обеспечивающие надежную работу насоса в суровых условиях эксплуатации.