Химические центробежные насосы серии NXH для модернизации крупномасштабного завода по переработке пищевого масла.

Условия эксплуатации:

Нефтеперерабатывающий завод перерабатывает 560 тонн сырой нефти в сутки. Секция отбеливания оборудована тремя отбеливающими насосами, работающими в режиме 2 рабочих + 1 резервный. Каждый насос приводится в движение двигателем мощностью 30 кВт. Оригинальные насосы представляют собой химические центробежные насосы с открытыми рабочими колесами, предназначенные для перекачивания высокотемпературных масляно-жировых суспензий, содержащих частицы глины.

Выбранное оборудование:

Химический центробежный насос серии NXH от Guotai, контактирующие с рабочей средой детали изготовлены из нержавеющей стали 304. Насос оснащен антиадгезионным рабочим колесом с широким проходным сечением и картриджным механическим уплотнением, что делает его пригодным для непрерывной перекачки вязких масляных/жировых сред в условиях средних температур.

Проблемы с исходной системой:

Первоначально отбеливающие насосы работали с фиксированной скоростью. работа с постоянной частотой, При этом поток регулировался с помощью дросселирующего автоматического клапана в трубопроводе. Когда открытие клапана было уменьшено примерно до... одна треть от скорости насыщенного потока, В результате резко возросло давление на выходе насоса. Высокоскоростной поток масла, содержащего частицы глины, вызвал сильную эрозию корпуса насоса, что значительно сократило срок его службы.

В то же время все три насоса непрерывно работали на полной нагрузке и с фиксированной частотой, что делало невозможным регулирование производительности насосов в соответствии с фактическими потребностями процесса. Это привело к значительному потреблению энергии.

План реконструкции:

Для непосредственного управления частотным преобразователем и регулирования скорости двигателя использовался аналоговый выход ПЛК 4–20 мА. Скорость насоса регулировалась в соответствии с требуемым технологическим потоком, заменив первоначальный метод управления с помощью регулирования клапанов.

Были установлены два частотно-регулируемых привода (ЧРП) мощностью 37 кВА каждый, предназначенные специально для насосов, с первоначальными инвестициями в размере приблизительно 20 600 юаней.

Результаты деятельности:

• Теперь автоматические клапаны могут оставаться в относительно большом положении, что значительно снижает давление на выходе насоса. Эрозия корпуса насоса маслом, содержащим частицы глины, значительно уменьшилась, и скорость износа корпуса и рабочего колеса вернулась к нормальному уровню.
• При частоте работы частотно-регулируемого привода 35 Гц система позволяет экономить приблизительно 129 600 кВт·ч электроэнергии в год, что эквивалентно примерно 69 984 юаням ежегодной экономии на оплате электроэнергии по действовавшему на тот момент тарифу. Все инвестиции в модернизацию окупились менее чем за шесть месяцев.
• Была улучшена скорость отклика системы и точность управления. Операторы могут точно настраивать производительность отбеливающего насоса в соответствии с фактической производительностью линии рафинирования, что обеспечивает большую гибкость в управлении процессом.